Представляем победителей 2024 года в категории «Промышленность строительных материалов и изделий»

РУПП «Гранит» является крупнейшим предприятием в Европе по добыче и переработке плотных горных пород.

К одним из наиболее востребованных видов продукции РУПП «Гранит» относится щебень из плотных горных пород для строительных работ фракции 5-20 мм II группы, выпускаемый по ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические Условия».

Щебень из плотных горных пород для строительных работ фракции 5-20 II группы- это высокопрочный, зернистый материал, который является полностью натуральным строительным материалом, отвечающим самым строгим нормам экологичности.

Щебень получается путем дробления и постепенного просеивания натуральной горной породы на специальном оборудовании.

Щебень из плотных горных пород смеси фракций от 5 до 20 мм 2 группы широко используется для строительства и ремонта дорог, в качестве заполнителей для тяжелого бетона, строительства домов, зданий, различных конструкций, взлетно-посадочных полос и многого другого.

Благодаря оптимальному размеру фракции строительный материал значительно улучшает конечные характеристики конструкций из бетона, во много раз продлевая длительность их эксплуатации.

Щебень из плотных горных пород для строительных работ смеси фракций от 5 до 20 мм 2 группы отечественных и зарубежных аналогов не имеет.

Щебень фракций 5-20мм II группы сертифицирован Научно-исследовательским и проектно-производственным республиканским унитарным предприятием «Институт НИИСМ»,

Республиканское унитарное производственное предприятие «Гранит» – многофункциональный технологический комплекс. В производственном процессе используется мощное современное горно-выемочное, буровое, транспортное и дробильно-сортировочное оборудование ведущих производителей. В результате горная порода превращается в высококачественный строительный продукт.

Для производства заявленной продукции используется технологический процесс трехстадийного дробления скальной горной породы, добываемой на месторождении строительного камня «Микашевичи».

Контроль качества осуществляется на всех стадиях технологического процесса производства продукции, начиная с контроля качества породы горной скальной, и заканчивая приемо-сдаточными испытаниями готовой продукции.

Периодические испытания заявленной продукции проводятся в аккредитованном испытательном центре ГП «Институт НИИСМ» и в РУП «Институт БелНИИС».

В настоящее время основными из рынков потребления щебеня из плотных горных пород для строительных работ смеси фракций от 5 до 20 мм 2 группы, является рынок Российской Федерации, Республики Беларусь и Польши.

Сайт: www.granit.by

ОАО «Красосельскстройматериалы», входящее в состав Государственного предприятия «Управляющая компания холдинга «БЦК», - один из крупных производителей строительных материалов и изделий в Республике Беларусь.

В 2021 году ОАО «Красносельскстройматериалы» стало первым предприятием по производству цемента, который стал использовать RDF-топливо (топливо из отходов) в качестве топлива для обжига клинкера.

Реализованные мероприятия по импортозамещению:

- использование в качестве минеральной добавки кварцевого песка вместо шлака гранулированного при производстве цемента;

- применение в качестве алюмосодержащей добавки высокоалюминатной глины месторождения «Лукомль-1», Витебская область РБ, взамен импортной золошлаковой смеси;

- использование продукта железосодержащего на основе окалины, производства ОАО БМЗ г.Жлобин, взамен импортной железосодержащей руды;

- применение клинкеробетона в качестве огнеупорного материала при футеровке холодильника на цементном производстве;

- замена импортных запчастей и оборудования.

Это позволило достичь следующих показателей: удельный вес импортных сырья и материалов в объеме выпущенной продукции ОАО: 2022 план -13,1%, факт -14,3%; 2023 план 14,5%, факт -10,6%; экономический эффект по импортозамещению (производство цемента) в 2022 – 4,3%; в 2023 – 7,7%; удельный вес собственной продукции, выпущенной в общем объеме производства предприятия - 70,1%; рентабельность продукции, выпущенной с импортозамещением - 9,5%.

В 2023 объемы использования топлива Республики Беларусь увеличилось до 23,5%, алюмосодержащих добавок - до 84,0%, железосодержащих добавок до 54,9%.

Важной задачей компании является повышение эффективности использования топливно-энергетических ресурсов. В 2023 увеличение потребления отечественных видов топлива (торфа, топлива из отходов льнопроизводства, волокна из переработки шин) позволило сократить потребление газа в 2 раза по сравнению с соответствующим периодом прошлого года.

С целью определения возможности применения древесных гранул топливных (пеллет) ГЛХУ «Новогрудский лесхоз», ОАО «Борисовский ДОК» в качестве альтернативного топливного сырья (замещение угля) в технологии обжига цементного клинкера были проведены промышленные испытания.

Качество продукции, произведенной с импортозамещением, подтверждено сертификатами и декларациями РБ, РФ, EN.

В перечень инновационной продукции включены: портландцемент, сухие строительные смеси, известь, блоки из ячеистых бетонов стеновые.

Сайт: https://bck.by/

ООО «МИАКОМ-ММ» начало свою деятельность в 2006 году и запустило в производство стальные спиральновитые гофрированные трубы, металлоконструкции различного назначения, пожарные резервуары и емкости.

ООО «МИАКОМ-ММ» является производителем строительных материалов и изделий (спиральновитых гофрированных труб, резервуаров и емкостей) с 2008 года. Данная продукция используется при строительстве и реконструкции автомобильных дорог и искусственных сооружений, а также строительстве промышленных и гражданских объектов различной сложности и назначения.

В настоящее время проведена модернизация оборудования и расширена линейка продукции в связи с запуском в производства уникального на территории ЕАЭС продукта для дорожной и строительной отрасли - труб арочного сечения PipeArch.

Компания всегда ответственно и скрупулёзно подходит к вопросам совершенствования качества выпускаемой продукции. В настоящий момент, помимо основных правоустанавливающих документов (Сертификат собственного производства, выданный Белорусской торгово-промышленной палатой), предприятие имеет Сертификат соответствия техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 014/2011, Сертификат соответствия техническому регламенту ТР 2009/013/BY, Сертификат соответствия ТУ, Сертификат соответствия системы производственного контроля на предприятии, Сертификат соответствия системы менеджмента качества СТБ ISO 9001. Все вышеперечисленные сертификаты предприятие получило на добровольной основе ООО «МИАКОМ-ММ» внесено в реестр добросовестных поставщиков, ежегодно составляемый БелТПП), а также имеет многочисленные положительные отзывы от Заказчиках о поставщике и продукции.

Образцы готовой продукции с различными покрытиями и сами покрытия постоянно подвергаются как приемо-сдаточным испытаниям на производственное площадке, так и испытаниям в независимых лабораториях, имеющих необходимую аккредитацию (НИИЛ БиСМ филиала БНТУ «Научно-исследовательский политехнический институт) и других.

Контролируется все поступающие сырьевые материалы и каждая партия готовой продукции. На предприятии осуществляется приемо-сдаточный контроль каждой выпущенной партии, а также периодический контроль основных параметров выпускаемой продукции в целом.

На территории Республики Беларусь ООО «МИАКОМ-ММ» - единственное предприятие, обладающее технологией производства стальных спиральновитых гофрированных трубы и резервуаров.

Выпускаемая продукция соответствует всем стандартам безопасности и качества.

Сайт: www.viacon.by

3AO «Могилевский КСИ» - крупнейший производитель изделий из автоклавного ячеистого бетона и силикатного кирпича в регионе стран СНГ и Балтии.Кирпич силикатный утолщенный лицевой 11-пустотный окрашенный марки по прочности M200, выпускаемый 3AO «Могилевский КСИ», сегодня широко применяется не только в частном строительстве и возведении ограждений участков, но и в многоэтажном домостроении.

Этот строительный материал позволяет реализовать современные дизайнерские решения при проектировании и при этом обладает высокими показателями прочности, полной совместимостью с кладочными растворами, паропроницаемостью, низкой теплопроводностью, экологичностью и хорошими звукоизолирующими свойствами.

Кирпич силикатный - негорючий, долговечный, полностью природный материал, который позволяет обеспечить баланс влажности и теплообмена, поэтому используется также для внутренней отделки интерьеров.

Окрашенный силикатный кирпич производится на высокотехнологичном немецком гидравлическом оборудовании (Masa-Dorstener, MASA, Lasko) и упаковывается на современных автоматических упаковочных линиях в stretch-hood пленку с увязкой ПЭТ-лентой, что обеспечивает полную сохранность при транспортировании и хранении.

Собственная аттестованная лаборатория, оснащенная современным оборудованием, обеспечивает постоянный контроль отпускаемой продукции по всем требуемым показателям.

Продукт соответствует требованиям ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные. Общие технические условия», TP 2009/013 ВУ «Здания и сооружения. Строительные материалы и изделия. Безопасность».

Физико-технические показатели продукта:

- геометрические размеры 250*120*88 мм;

- отклонения от размеров +/- 2мм;

- марка по прочности M200;

- марка по морозостойкости F50 или F100 (по заказу потребителя);

- цвет: желтый, красный, графит, окрашен в массе;

- предел прочности при сжатии не менее 20,0 MПa;

- предел прочности при изгибе не менее 1,8 MПa;

- водопоглощение не менее 6%;

- класс по средней плотности 1,6;

- пустотность 18-20 %;

- средняя плотность 1401-1600 кг/мЗ;

- удельная эффективная активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг;

- группа горючести по ГОСТ 30244 — І4Г (негорючие).

Система менеджмента качества производства и реализации продукта соответствует требованиям СТЕ ISO 9001.

Предприятием проводится послепродажное сопровождение потребителей с целью оказания консультационной помощи относительно сферы применения, технических характеристик продукта, а также определения уровня удовлетворенности.

За счет ориентации на обеспечение выпуска конкурентоспособной продукции, востребованной на рынке, и неизменно высокого уровня качества комбинату удается добиваться роста экспортных поставок товара даже в условиях санкционных ограничений. Так, темп роста объема продаж окрашенного силикатного кирпича в 2023 году в сравнении с 2022 годом составил 267,3 %. Темп роста экспортных поставок продукта составил 268,7%. В натуральном выражении объем экспорта продукта вырос в 2,7 раза: с 556,6 в 2022 году до 1495,76 натуральных тысяч штук в 2023 году

При этом география поставок окрашенного силикатного кирпича постоянно расширяется и в 2023 году была представлена такими регионами, как Великие Луки, Смоленск, Тверь, Псков, Вязьма, Нижний Новгород, Брянск, Печерск, где продукт использовался не только в жилищном домостроении, но и при строительстве социальных учреждений.

Комбинат выпускает широчайший спектр строительных материалов. При этом одним из основных направлений является производство силикатного кирпича.

На предприятии действует система менеджмента качества СТБ ISO 9001-2015 и система менеджмента окружающей среды СТБ ISO 14001-2017.

Собственная аттестованная лаборатория обеспечивает постоянный контроль отпускаемой продукции по всем требуемым показателям.

Многолетний опыт, высококвалифицированные специалисты, современное оборудование ведущих европейских производителей, постоянное совершенствование технологии, высокий уровень качества продукции и безупречная репутация обеспечивают неизменно высокий уровень экспорта.

212030, г. Могилев, ул. Крупской, 224

Тел.: +375 222 72 22 38, +375 222 72 22 52

E-mail: mglksi@tut.com

Сайт: https://mglksi.by/

СООО «Новополоцкий завод технологических металлоконструкций» - современное производственное предприятие, специализирующееся на изготовлении металлоконструкций и сварного решетчатого настила для строительства крупных промышленных объектов.

Производственная мощность завода по изготовлению технологических и строительных металлоконструкций составляет до 12 000 т/год, решетчатого настила – до 5 000 т/год.

Всего за время работы завода было изготовлено и отгружено более 54 тыс. тонн металлоконструкций и около 6 тыс. тонн решетчатого настила

Одним из факторов успешного развития является наличие современного высокотехнологичного оборудования. В настоящее время СООО «НЗТМ» – единственное предприятие в республике, на котором внедрены инновационные технологии, позволяющие максимально автоматизировать изготовление металлоконструкций для несерийного производства. Уровень автоматизации производства на заводе не ниже, чем на подобном производстве в любой стране мира, а в области несерийной продукции – наивысший.

Современное профильное оборудование, используемое на предприятии, интегрировано в общую систему управления производством, что гарантирует собираемость конструкций при монтаже и исключает наличие строительных ошибок.

К качеству продукции предъявляются высокие требования на каждом этапе производства, что позволяет предприятию быть надежным поставщиком строительных металлоконструкций для нефтегазовой, горнодобывающей и строительной отраслей промышленности.

На протяжении 13 лет предприятие зарекомендовало себя как надежного поставщика строительных металлоконструкций для нефтегазовой, горнодобывающей и строительной отраслей промышленности как в Республике Беларусь, так и за ее пределами.

Основным рынком сбыта является Российская Федерация (более 98%), но поставки продукции осуществляются так же на территории дальнего зарубежья: Китая, Южной Кореи, Болгарии.

В небольшом объеме продукция поставлялась также в Сербию, Казахстан и Армению. Для продвижения продукции и общей осведомленности о предприятии в странах Азии в 2023 году был выпущен буклет в переводе на китайский язык в дополнение к уже имеющимся на русском и английском.

Предприятие наращивает экспортные поставки металлоконструкций для объектов нефтехимической отрасли Российской Федерации. Так за 2023 год объём экспорта составил 76,6 млн. руб. или 25,6 млн. дол. по курсу НБ РБ, темп роста к уровню предыдущего года – 193,6% (или 168,4% в долларовом исчислении).

С производственной площадки предприятия металлоконструкции поставляются для крупных и сложных проектов, в том числе на объекты ПАО «Газпром», ПАО «Сибур», ПАО «Уралкалий» (РФ).

Компетенции завода и профессионализм работников подтверждается не только системами оценки, но и успешно пройденными квалификациями крупных российских заказчиков и мировых компаний, таких как ГазСтройПром, НИПИГАЗ , компания Linde, Tecnimont, Saipem, Daelim, Китайская Национальная Химическая Инженерная и Строительная Корпорация Севен (CC7) и другие.

Во исполнение поручения Главы государства «1 район - 1 проект», а также Государственной программы инновационного развития Республики Беларусь обществом предусмотрена реализация инновационного проекта «Внедрение технологии производства металлоконструкций с мультисистемной интеграцией процессов на основе концепции Индустрии 4.0.». Срок реализации - 2025 год.

СООО «Новополоцкий завод технологических металлоконструкций» основано в 2011 г.

Предприятие производит технологические и строительные металлоконструкции для нефтегазовой, горнодобывающей и строительной отраслей, металлоконструкции пролетных строений, сварной решетчатый настил.

Основными видами продукции являются:

- технологические и строительные металлоконструкции;

- металлоконструкции пролетных строений;

- сварной решетчатый настил.

География поставок продукции широкая: «Уралкалий», «Славкалий», «Зенит-Арена» и Амурский газоперерабатывающий комбинат, Балтийский химический комплекс, объекты в Москве, Анапе, Тобольске, Воронеже.

Предприятие со своей продукцией успешно участвует в различных республиканских отраслевых конкурсах.

211654, Полоцкий район, Фариновский с/с,

д. Фариново, ул. Заводская, 4

Тел.: +375 214 43 50 60

E-mail: nztm@nztm.by

Сайт: https://nztm.by/

ОАО «Мозырский деревообрабатывающий комбинат» специализируется на изготовлении теплоизоляционных плит из древесного волокна БЕЛТЕРМО.

Производство теплоизоляционных плит осуществляется на немецком оборудовании фирмы «Siempelkamp». Европейская технология ориентирована на высокие стандарты безопасности и экологичности.

Плиты БЕЛТЕРМО с успехом применяются в качестве высокоэффективного утеплителя для любых помещений. Материал ветронепроницаем, обеспечивает прекрасную влагостойкость и звукоизоляцию.

Благодаря своему природному происхождению, плита БЕЛТЕРМО приобрела репутацию «дышащего» материала, который способствует поддержанию благоприятного для жизни микроклимата во всех помещениях.

Плиты используются БЕЛТЕРМО: в качестве подкровельной плиты, под стяжку для бесшовных полов (ламинат, щитовой паркет), между стропилами, для изоляция чердачного перекрытия, наружных и внутренних стен под облицовку фасада, наружных и внутренних стен под облицовкой фасада, а также изоляция каркасных и каркасно-щитовых домов

Процесс монтажа плит - простой. Плиты укладываются под прямым углом к стропилам; плотно друг к другу, без зазоров, на сухую прочную поверхность.

Теплоизоляционные плиты из древесного волокна БЕЛТЕРМО не предназначены в качестве несущего элемента.

Сочетание различных видов изоляционных плит БЕЛТЕРМО позволяет обеспечить изоляцию всех видов конструкций здания: кровли, перекрытий, стен, перегородок и полов.

Плиты БЕЛТЕРМО имеют высокие показатели теплоизоляционных свойств, что обеспечивает максимальную степень защиты от мороза и сильной жары. Их применение дает тепло в квартире. В зимний период времени данный продукт впитывает в себя. всю влагу, которая есть в помещении. Летом он эту влагу отдает, для того чтобы в помещении создавались климатические условия для жизни человека».

Теплоизоляционные плиты БЕЛТЕРМО состоят из натурального волокна древесины хвойных пород, смолы на полиуретановой основе и парафиновой эмульсии обладают экологической чистотой, нетоксичны и гипоаллергенны и поэтому абсолютно безопасны для человека и окружающей среды.

Сайт: www.moz-dok.by

Больше информации о конкурсе и победителях 2024 года можно найти на сайте: https://www.industrialleaders.by/