Представляем победителей 2024 года в категориях «Техника года», «Автомобилестроение», «Машиностроение»
29 мая на церемонии награждения победителей II Республиканского конкурса за достижения в области развития промышленных технологий и менеджмента «Лидеры промышленности Республики Беларусь - 2024» были вручены 62 награды 52 предприятиям промышленности.
В данной статье представляем победителей конкурса «Лидеры промышленности Республики Беларусь - 2024» в категориях «Техника года», «Автомобилестроение», «Машиностроение»
Среди них: ИП Медунецкий В.Т., ООО «Амкодор-Можа», ОАО «Гродненский механический завод», ОАО «Гомельский завод литья и нормалей».
ТЕХНИКА ГОДА
ИП Медунецкий В.Т.
Диплом I степени в номинации «Техника года» за продукт «Прицеп смокер-гриль МВТ W1-AL16».
ИП Медунецкий Вячеслав Тимофеевич - малое частное предприятие, которое производит прицепную технику различного назначения. Продукция, изготавливаемая компанией, имеет товарный знак «МВТ» и отвечает необходимым техническим требованиям и нормам, принятым в нашей стране.
Прицеп смокер-гриль МВТ W1-AL16 (далее – прицеп смокер-гриль) представляет собой комбинированный прицеп-фургон для выездной торговли и стационарного использования, состоящий из двух отсеков. В первом отсеке происходит приготовление пищи: копчение с использованием смокера или коптильного шкафа, жарка, приготовление пищи на углях и т.д. Отсюда и название изделия (smoke в переводе с англ. – «дым», grill в переводе с франц. – «жарить»). Во втором отсеке изделия осуществляется торговля продукции и обслуживание покупателей.
Основной функцией данного изделия является приготовление и продажа пищи (мясной продукции, супов, каш и т.д.), в том числе методом горячего копчения (с использованием смокера). Изделие работает на углях, дровах и природном газе.
Уникальностью прицепов смокер-грилей, изготавливаемых Индивидуальным предпринимателем Медунецким Вячеславом Тимофеевичем, является размещение смокера и приготовление пищи с его использованием непосредственно в самом кузове прицепа.
Кухонный отсек оснащен системой принудительной вентиляции, благодаря которой воздух стабильно и непрерывно поступает в фургон вне зависимости от внешних погодных условий. В данном отсеке предусмотрена система подвода и отвода воды и наличие дренажных решеток для слива воды при уборке кухни. Для удобства работы имеется стол из нержавеющей стали со сдвижными дверками, нержавеющая мойка на 2 чаши с водонагревателем.
Отсек, в котором осуществляется обслуживание покупателей и продажа готовой продукции оснащен столами из нержавеющей стали, 2 большими окнами со сдвижными створками. Предусмотрен шкаф для инвентаря и посуды. Имеется 2 раскладных подиума, которые позволяют покупателям и продавцу общаться на одном уровне. Также на подиумах для удобства покупателей можно разместить столы и стулья.
Прицеп смокер-гриль имеет навес-маркизу по всей длине, который защищает от солнца и дождя, а для удобства работы в вечернее время имеются светодиодные светильники.
Прицеп смокер-гриль изготавливается из материалов премиум качества. Кузов изделия выполнен из комбинированных сэндвич-панелей (пластик-утеплитель- нержавеющая сталь, оцинкованная плакированная сталь), которые отличаются продолжительным сроком службы и адаптированы для различных условий эксплуатации.
Рама прицепа представляет собой сварную конструкцию с болтовыми соединениями и усиливающими перемычками. На раму методом горячего цинкования наносится защитное покрытие (оцинковка). Такая конструкция долговечна, надежна и удобна в использовании, поскольку позволяет перевозить тяжелые грузы даже по некачественному дорожному покрытию, а также оперативно производить ремонт и замену деталей неисправных элементов рамы, при необходимости.
Мойки из нержавеющей стали устойчивы к регулярному воздействию влаги, высоким температурам и активным химическим веществам, а также способны выдерживать внушительный вес.
Фурнитура, используемая при изготовлении изделия, выполнена из нержавеющей стали и, следовательно, имеет высокую прочность, износостойкость и длительный срок службы, при этом данный материал безвреден для человека и окружающей среды, не подвержен влиянию влаги и не ржавеет.
В случае возникновения отказа прицеп смокер-гриль можно восстановить в условиях эксплуатации путем ремонта, выполняемого подручными средствами.
Индивидуальный предприниматель Медунецкий Вячеслав Тимофеевич предоставляет на реализованные изделия гарантию в течение 24 (двадцати четырех) календарных месяцев с даты изготовления при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортировки и технического обслуживания изделия.
Дизайн является одним из ключевых факторов, влияющих на товарные свойства изделия. Форма прицепа смокер-гриля весьма лаконична, поэтому большее значение приобретают цвет и фактура используемых материалов.
Сочетание панелей черного цвета, металлических подиумов и фурнитуры из нержавеющей стали отражает всю эстетику, стиль и выразительность изделия. Навес- маркиза выполнен из плотного материала пастельных тонов, поэтому не отвлекает фокус внимания от самого изделия.
Также внешние стенки изделия могут быть задекорированы различными наклейками больших размеров (например, логотипом продавца, фото и т.д.). Это позволит придать дизайну прицепа смокер-гриля уникальность и будет выгодно выделять среди конкурентов.
Сегодня большую популярность набирает использование смокера при приготовлении пищи, однако как за рубежом, так и в нашей стране смокеры эксплуатируются преимущественно на открытых площадках, и лишь транспортируются с использованием прицепов.
Уникальностью прицепов смокер-грилей, изготавливаемых Индивидуальным предпринимателем Медунецким В.Т., является размещение смокера и приготовление пищи с его использованием непосредственно в самом кузове прицепа.
Таким образом, приготовление пищи может осуществляться круглый год, независимо от погодных условий.
Сегодня в ассортименте компании «МВТ» насчитывается порядка 20 моделей прицепов, использующихся в самых различных сферах деятельности и предназначенных для перевозки любых грузов.
Все изделия, которые производит ИП Медунецкий В.Т. проходят испытания в Испытательной лаборатории филиала НТЦ «Республиканский полигон для испытаний мобильных машин» ГНУ «Объединенный институт машиностроения Национальной академии наук Беларуси», по результатам которых выдается Свидетельство о безопасности конструкции транспортного средства, подтверждающее соответствие изделий требованиям ТР Таможенного союза «О безопасности колесных транспортных средств
Продукция «МВТ» широко востребована среди торговых компаний, а также организаций, которым данные изделия необходимы для перевозки грузов и техники, в том числе специальной (снегоходов, квадроциклов, мотоблоков, экскаваторов и др.).
Продукция «МВТ» востребована на отечественном и зарубежном рынках, среди ее потребителей компании Республики Беларусь (ЗАО «ТЕЛЕКОМ», ООО «Беспилотные вертолеты», ООО «Минсктелекомстрой» и др.), а также Российской Федерации (ООО «Белимпэкс»). За период работы с 2022 года реализовано на внутренний и внешний рынок более 200 уникальных изделий.
О качественной и профессиональной работе индивидуального предпринимателя Медунецкого В.Т. свидетельствуют отзывы, а также отсутствие рекламаций от потребителей.
222168, Минская область, аг. Барсуки, ул. Лесная, д.16
Диплом II степени в номинации «Техника года» за продукт «Комплексы зерноочистительно-сушильные ЗСК».
ООО «Амкодор-Можа» – крупнейший в Беларуси производитель комплексов зерноочистительно-сушильных. Продукция завода работает не только в Беларуси, но и в России, Казахстане и Сербии.
Комплексы зерноочистительно-сушильные ЗСК с сушилками зерновыми шахтными, работающими на газовом, жидком топливе и дровах, производства Общества с ограниченной ответственностью «Амкодор-Можа», предназначены для послеуборочной обработки (очистки, сушки) зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и масличных культур, кукурузы с исходной влажностью до 35%.
Комплексы зерноочистительно-сушильные ЗСК предусматривают комплексную механизацию сушки, очистки и погрузочно-разгрузочных работ при температурах от 0 до +40 °С. Они могут быть соединены с механизированными зернохранилищами и семенными линиями.
Комплексы зерноочистительно-сушильные ООО «Амкодор-Можа» практически полностью состоят из деталей и узлов собственного производства.
Срок службы изделия не менее 15 лет.
Сушилки зерновые АМКОДОР предназначены для послеуборочной обработки (сушки) зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и масличных культур, кукурузы с исходной влажностью до 35% и предусматривает комплексную механизацию сушки и погрузочно-разгрузочных работ при температурах от 0 до +40 °С.
Сушилка зерновая может входить в состав комплекса зерноочистительно-сушильного, может быть соединена с механизированным зернохранилищем или линией подготовки семян.
На данный момент модельный ряд сушилок зерновых АМКОДОР составляют сушилки зерновые шахтные модульного исполнения производительностью от 15 до 100 тонн в час при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%.
На предприятии внедрена система качества ISO 9001. Она включает 17 стандартов, регламентирующих процессы управления качеством на всех стадиях производства продукции. В 2022 году подтвержден сертификат системы менеджмента качества СТБ ISО 9001-2015. Вся выпускаемая продукция имеет сертификаты соответствия в рамках Таможенного союза.
Комплексы зерноочистительно-сушильные - это своего рода мини-цеха по послеуборочной доработке зерна.
ЗСК - единственные комплексы подобной мощности, работающие на всех видах топлива, в том числе на дровах и рапсовом масле.
ООО «Амкодор-Можа» пройдена дорога от создания сушилок зерновых до комплексов зерноочистительно-сушильных производительностью от 8 плановых тонн в час до 100 и более плановых тонн.
Основанная на принципиально новых разработках, продукция ООО «Амкодор-Можа» позволяет в своем сегменте рынка успешно решать задачи по технической и технологической модернизации, техническому перевооружению АПК Беларуси, России и других стран.
Диплом II степени в номинации «Предприятие года – Лидер в области экспортной деятельности».
Открытое акционерное общество «Гродненский механический завод» - машиностроительное предприятие по выпуску специальной автомобильной техники на базе различных шасси, прицепов и полуприцепов.
Основные виды деятельности предприятия:
- производство автомобилей, автоцистерн для перевозки различных жидкостей и автотопливозаправщиков, преимущественно на шасси МАЗ.
- производство прицепов и полуприцепов (прицеп-цистерн и полуприцеп-цистерн для перевозки различных жидкостей).
- производство машин для строительных, общественных и аналогичных работ - специального оборудования для обслуживания карьеров, преимущественно на шасси БелАЗ.
- производство металлических цистерн, резервуаров и контейнеров
- производство прочих пластмассовых изделий – к данной группе товаров относятся композиционные материалы на основе фторопласта Ф-4, изготавливаемые в виде втулок различных типоразмеров.
Заводом освоено производство (по собственным разработкам) более 60 видов и модификаций автотранспортных средств для перевозки различных веществ в цистернах (нефтепродукты, кислоты, молоко, спирт, сжиженные углеводородные газы, продукты переработки нефти (буровые растворы, технологические жидкости), капролактам, битум, сыпучие и порошкообразные материалы и др.).
Одним из важных направлений работы завода в последние годы является увеличение производства карьерной спецтехники (преимущественно на шасси БелАЗ) для поставки на экспорт для горнодобывающих предприятий России.
На 01.01.2024 года предприятием освоено 15 видов продукции на шасси БелАЗ: топливозаправщик ТЗ-35 (в двух модификациях), щебнеразбрасыватель ЩК-7547, маслозаправщик МЗК-22 (в двух модификациях), комбинированная машина ПЩК-7547 (в двух модификациях), поливооросительная машина ПОМ-35 (в двух модификациях), кран-манипулятор автомобильный АШ-4, тягач карьерный ТК-30 (работает в составе с полуприцепом карьерным ППК-55), тягач карьерный ТК-50 (работает в составе с полуприцепом карьерным ППК-80), тягач карьерный ТКП-50 с передним заездом (работает в составе с полуприцепом карьерным ППКП-75) и оборудование навесное поливооросительное ОНП-110.
Текущая деятельность Гродненского механического завода в 2023 году характеризовалась высокой загрузкой производственных мощностей, чему способствовал рост спроса на автотранспортную технику на внешнем рынке.
В 2023 году для удовлетворения потребностей внутреннего и внешнего рынков автоцистернами для перевозки пищевых жидкостей, нефтепродуктов и прочих веществ, прицепами и полуприцепами для перевозки различных веществ, карьерной автотехникой предприятием было изготовлено 317 единиц техники ( в то время как за соответствующий период 2022 года –95 единиц).
В 2023 году ОАО «Гродненский механический завод» выполнены все ключевые и индикативные показатели.
Экспорт товаров по предприятию составил 19 559,9 тыс. долл. США, обеспечив темп роста на уровне 595,6% к прошлому году при задании 109,9%.
Доля экспорта в общей выручке за 2023 год составила 84,9%.
Свою экспортную деятельность ОАО «Гродненский механический завод» осуществляет с 1995 года. За этот период продукция поставлялась более чем в 15 стран.
В 2023 году все экспортные поставки (7 экспортируемых позиций) осуществлялись в Российскую Федерацию.
Рентабельность продаж продукции, поставляемой на экспорт, составила 8,7%. Объем экспорта товаров в стоимостном выражении на одного работника составил 95,88 тысяч долларов США.
ОАО «Гродненский механический завод» создано в 2002 году путем преобразования Республиканского унитарного научно-производственного предприятия «Гродненский механический завод».
Предприятие освоило производство по собственным разработкам более 60-ти видов и модификаций автотранспортных средств для перевозки различных веществ в цистернах.
Важным направлением работы завода является реализация на экспорт товаров за счет новых разработок и освоения производства надстроек на базе шасси БелАЗ для горнодобывающих предприятий России.
С освоением производства линейки спецтехники на шасси БелАЗ завод выходит на более высокий уровень своего развития и технологических возможностей по расширению номенклатуры продукции и увеличению экспорта товаров.
Дипломы I степени в номинациях «Предприятие года - лидер в области масштабирования производства», «Предприятие года - лидер в области человеческого капитала».
ОАО «Гомельский завод литья и нормалей» - современное, динамично развивающееся предприятие, один из крупнейших производителей сельскохозяйственной техники в Республике Беларусь.
Предприятие выпускает более 40 наименований прицепной и навесной техники производит крепежные изделия и отливки из чугуна, стали и цветных сплавов.
Производственный и кадровый потенциал организации позволяет разрабатывать и выпускать технику, требующую серьезного инженерного подхода к изготовлению и эксплуатации.
Организация постоянно инвестирует в наращивание гибкости производственных мощностей, осуществляет техническое перевооружение и модернизацию производства. В 2022 году было приобретено и введено в эксплуатацию 6 единиц оборудования, в 2023-м - 21 единица оборудования. С начала 2024 году станочный парк пополнился еще 7 современными установками.
На существующем производстве открываются новые производственные линии. В 2022 году был введен в эксплуатацию автоматизированный комплекс оборудования -формовочно-заливочная линия Omega Sinto Faundry Machinery (Великобритания) для изготовления различных единичных и серийных стержневых и безстержневых стальных и чугунных отливок для нужд сельскохозяйственного машиностроения по ХТС-процессу и комплекс гальванических линий с локальной очисткой сточных вод .
Это позволило перенести производство стального литья с арендуемых площадей ОАО «Гомсельмаш» на площади ЦЦЛ ОАО «ГЗЛиН»; увеличить мощность участка стального литья; повысить качество выпускаемой продукции; получать отливки высокого класса точности; снизить расход металла и объем механообработки и формовочной смеси относительно тонны литья, а также модернизировать 6 рабочих мест, в том числе 2 места — высокопроизводительных.
Ввод в эксплуатацию комплекса гальванических линий с локальной очисткой сточных вод позволил сократить потребление энергоресурсов, повысить качество продукции, нарастить объемы производства, уменьшить расход химикатов, уменьшить объемы отходов гальванического производства и улучшить экологию производства, а также модернизировать 11 рабочих мест, в том числе 6 мест — высокопроизводительных.
В целях эффективного продвижения продукции конечному потребителю, обеспечения предпродажного, гарантийного, послегарантийного обслуживания техники, повышения имиджа и торговой марки ОАО «ГЗЛиН» совместно с холдингом «ГОМСЕЛЬМАШ» проводит работы по расширению и развитию товаропроводящей сети.
На данный момент товаропроводящая сеть ОАО «ГЗЛиН» включает в себя: 52 субъекта в 4 странах мира:
- 1 торговый дом (1 в России, Новосибирская обл.);
- 1 совместное производство (ООО КЗ «Кубань» - Россия);
- 48 дилерских центров, в т.ч. 43 - в России, 3 - в Казахстане, по
1 - в Молдове и в Республике Таджикистан;
- 13 сборочных производств, в т.ч. 11 в России (Алтайский край, Оренбургская область, Ростовская область, Новосибирская область, Омская область, Челябинская область, Республика Башкортостан, Удмуртская Республика), 1 в Казахстане, 1 в Таджикистане;
- 2 торговых агента (2 в России).
Высокие потребительские свойства и соответствующий стандартам уровень качества позволяют продукции ОАО «ГЗЛиН» оставаться конкурентоспособной и постоянно пользоваться спросом на внутреннем и внешнем рынках.
Основной ценностью ОАО «ГЗЛиН» являются люди, каждый человек как личность и профессионал, весь производственный коллектив единомышленников и профессионалов, способный выполнять поставленные перед обществом задачи.
Для улучшения качественных показателей в производстве, достижения высокой конкурентоспособности продукции на предприятии проводятся трудовые соревнования и конкурсы профессионального мастерства, присваивается звание «Отличник качества». На постоянной основе проводятся как коллективные, так и индивидуальные соревнования. Для выполнения социально-экономических задач конкурсы проводятся среди основных и вспомогательных цехов. Информация о проведении и результатах всех производственных соревнований и конкурсе профессионального мастерства отражается на информационных стендах «Итоги трудовых соревнований».
Работникам организации предоставляется возможность учиться и совершенствоваться посредством участия в различных семинарах, самосовершенствоваться, обучаться в различных учебных заведениях.
ОАО «ГЗЛиН» взаимодействует с центром развития компетенцией на базе УО «Гомельский государственный автомеханический колледж». В 2023 г. работники завода в количестве 29 человек были направлены на повышение квалификации по теме: «Управление станками с ЧПУ».
Для повышения качества обучения в Учреждениях образования в 2023 году организованна работа кафедры «Технология машиностроения» на базе ОАО «ГЗЛиН». Предприятие принимает участие в разработке учебной программы по обучению студентов.
После прохождения преддипломной практики ОАО «ГЗЛиН» выдает гарантийные письма с просьбой о распределении выпускников в качестве сотрудников предприятия в статусе молодых специалистов.
Большое внимание уделяется идеологической и информационно-воспитательной работе. Организация работы с молодежью в ОАО «ГЗЛиН» - одно из важнейших направлений развития человеческого капитала организации. В 2022 году был создан и функционирует Совет Молодежи.
В январе 2023 года был запущен управленческий проект «Дублер». Участникам проекта (из числа молодых работников) представлена возможность выступить дублерами руководителей структурных подразделений ОАО «ГЗЛиН». После подведения итогов работы проекта на включение в кадровый резерв рекомендованы 32 человека. Из проекта «Дублер» на должность начальника ТрЦ ТрУ назначен 1чеовек.
ОАО «ГЗЛиН» производит более 100 моделей и модификаций прицепной и навесной сельскохозяйственной техники (зерновых и кормоуборочных адаптеров для комбайнов, зерновых валковых жаток, широкий спектр сельскохозяйственных машин, применяемых для уборки кормовых культур, прицепных и навесных кормоуборочных комбайнов, самоходных косилок, косилок шириной захвата от 1 до 9 метров, катофелеуборочных комбайнов, универсальных энергетических средств, почвообрабатывающей техники, подборщиков, конных косилок, и др.
ОАО «ГЗЛиН» также является одним из крупнейших в Республике Беларусь производителем высокопрочного машиностроительного крепежа.
Литейное производство предприятия специализируется на производстве изделий из серого и высокопрочного чугуна, алюминиевых и бронзовых сплавов, сплавов ЦАМ, пластмасс. Основная номенклатура литья: корпуса и крышки узлов трансмиссии ходовой части, ступицы, барабаны, шкивы, втулки, рычаги, корпуса турбин для высокофорсированных дизелей.