Представляем победителей 2024 года в категориях «Машиностроение». Часть 2
На церемонии награждения победителей II Республиканского конкурса за достижения в области развития промышленных технологий и менеджмента «Лидеры промышленности Республики Беларусь - 2024», состоявшейся 29 мая, были вручены 62 награды 52 предприятиям-победителям разных отраслей промышленности.
В данной статье представляем победителей конкурса «Лидеры промышленностиРеспублики Беларусь - 2024» в категории «Машиностроение».
Среди них: ОАО «Барановичский автоагрегатный завод, ОАО «ГСКБ», УПП «Нива», ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством», РУП «БЕЛГАЗТЕХНИКА», ОАО «Гродненский завод торгового машиностроения».
МАШИНОСТРОЕНИЕ
ОАО «Барановичский автоагрегатный завод»
Диплом I степени в номинации «Предприятие года - Лидер в области экспортной деятельности».
ОАО «Барановичский автоагрегатный завод» организовано 9 августа 1944 года как предприятие по ремонту автотракторных и автомобильных двигателей. Предприятие осуществляет экспортную деятельности на протяжении 33 лет.
Основой рыночной политики ОАО «БААЗ» является концентрация на выпуске конкурентоспособной продукции, отвечающей требованиям современного рынка автокомпонентов.
Продукция, выпускаемая ОАО «БААЗ», проходит процедуру обязательного подтверждения соответствия требованиям технических регламентов ТР ТС (ЕАЭС). Оценка соответствия продукции, выпускаемой ОАО «БААЗ», ведется в форме сертификации и декларирования, с предварительным проведением испытаний в аккредитованных испытательных центрах или лабораториях.
На ОАО «БААЗ» внедрена система менеджмента качества, ведется работа по получению и подтверждению сертификатов качества продукции, а также по внедрению мер по энергосбережению, экологической защите.
Интегрированная система менеджмента ОАО «БААЗ» включает:
• систему менеджмента качества, соответствующую стандартам ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016;
• систему экологического менеджмента, соответствующую стандарту ISO 14001:2015 (СЭМ);
• систему менеджмента бизнеса, соответствующую международному стандарту ISO/TS 22163:2017 и др.
Для защиты интеллектуальной собственности ОАО «БААЗ» регулярно продлевает срок действия товарных знаков, которые зарегистрированы в Республике Беларусь, Азербайджанской Республике, Республике Молдова, Республике Казахстан и Российской Федерации. Также общество владеет патентами на полезные модели буксирного прибора и демпфера гидравлического на территории Республики Беларусь и Российской Федерации.
Основными потребителями продукции ОАО «БААЗ» являются предприятия Республики Беларусь, доля которых составляет 63,10% в общем объеме выручки, а объем реализации продукции в адрес партнеров и покупателей за рубежом составляет – 36,90%.
Экспортируемая продукция на протяжении многих лет успешно поставляется на автосборочные предприятия Российской Федерации, такие как: ПАО «КАМАЗ», ООО «УК «Группа ГАЗ», АО «АЗ «УРАЛ», АО «ПТЗ», ООО «ЛИАЗ», ООО «КЗ «Ростсельмаш» и др..
Доля экспорта в общей выручке компании в 2022 году составила 35,4 %; в 2023 году – 35,9 %.
Рентабельность продукции, поставляемой на экспорт, составила в 2022 году – 7,6%; в 2023 году – 6,3 %.
Рынки сбыта продукции (количество стран, в которые поставлялась продукция):
2022 год - 2 страны (Российская Федерация, Республика Казахстан;
2023 год – 3 страны (Российская Федерация, Республика Казахстан, Латвия.
В 2023 году товаропроводящая сеть ОАО «БААЗ» на рынке Российской Федерации была представлена 12 субъектами, среди которых 7 дилеров и 5 крупных покупателей, которые реализуют не только автокомпоненты к грузовой и автобусной технике, но и продукцию железнодорожного назначения.
На территории Российской Федерации расположены сервисные центры ОАО «МАЗ» - управляющая компания холдинга «БЕЛАВТОМАЗ», которые имеют в наличии продукцию ОАО «БААЗ» для своевременного ремонта техники и оказывают техническую поддержку…
Выставочная деятельность также является одним из инструментов формирования положительного имиджа предприятия, повышения узнаваемости бренда, а также положительно влияет на экспортную деятельность.
Открытое акционерное общество «Барановичский автоагрегатный завод» специализируется на производстве узлов и деталей к большегрузным автомобилям, автобусам, прицепам, троллейбусам, железнодорожному транспорту.
Предприятие хорошо известно, как поставщик для сборочных конвейеров таких автомобильных гигантов, как МАЗ, МЗКТ, БелАЗ, ГАЗ, КамАЗ, Урал, ПАЗ, ЛАЗ, ООО «Ликинский автобус» и других.
Основное направление по созданию новых узлов и усовершенствованию выпускаемых до 2030 года - узлы и детали подвески, рулевого управления автотранспортных средств, домкраты гидравлические, демпферы подвижного рельсового состава, тягово-сцепные устройства для грузовых автомобилей, соединения семиконтактные (вилки и розетки).
В 2013 году ОАО «БААЗ» стало лауреатом премии Министерства промышленности за достижения в области качества. Также, ОАО «БААЗ» является лауреатом Премии Правительства Республики Беларусь за достижения в области качества с 2014 года и подтвердило данное звание в 2017 году.
ОАО «Головное специализированное конструкторское бюро по комплексу оборудования для микроклимата»
Диплом I степени в номинации «Продукт года в категории «Открытие года» за продукт «Подогреватель технологических жидкостей ПТЖ-1.0».
ОАО «ГСКБ» - крупнейший поставщик теплотехнического оборудования и услуг для жилищно-коммунальных хозяйств, строительных организаций, а также иных субъектов социального назначения.
Подогреватель технологических жидкостей ПТЖ-1,0, выпускаемый ОАО «ГСКБ», предназначен для применения в инновационном нефтегазовом и в том числе колтюбинговом оборудовании (установки для ремонта скважин и бурения боковых стволов с использованием гибкой стальной трубы), а также для применения в комплексах и отдельных установках для гидравлического разрыва пласта, цементировочного оборудования, сопутствующего оборудования для повышения нефтеотдачи пластов и направленного бурения.
Подогреватель применяется для нагрева различных жидкостей (солевого раствора, нефти, дизельного топлива, газового конденсата, воды, воды с лимонной кислотой и пр.) для технологических нужд.
Подогреватель устанавливается на автомобильное шасси. Электрическое питание его осуществляется от бортовой сети шасси автомобиля и работает в диапазоне от 20 до 32 В.
Нагрев жидкости происходит от пламени жидкотопливной горелки, которая имеет ступенчатое регулирование. Горелка установлена в нижней части корпуса в специальной камере. Спереди камера имеет дверку и сбоку люк для обслуживания горелки. При работе горелки пламя горелки и затем продукты сгорания (горячие газы) распространяются между трубами змеевика, осуществляя нагрев теплоносителя. Змеевик установлен в теплоизолированной части корпуса подогревателя таким образом, что при необходимости может быть извлечен.
Отработанные газы через крышку корпуса и искрогаситель выходят в атмосферу. Искрогаситель предотвращает вынос искр от сгорания топлива за пределы корпуса подогревателя.
В крышке корпуса установлены трубы и форсунки системы пожаротушения.
На боковой стенке корпуса подогревателя установлены шкафы автоматики и управления.
Управляющая аппаратура, установленная в шкафах автоматики и управления, обеспечивает:
- автоматический розжиг горелки, включая продувку камеры горения;
- ступенчатое регулирование тепловой мощности горелки. Режимы: малый огонь, большой огонь, режим ожидания;
- защитное выключение горелки, если при ее розжиге не произойдет воспламенение топлива в течение 5 секунд и в других случаях;
- возможность дистанционного управления.
Подогреватель имеет следующие основные технические характеристики:
Диплом I степени в номинации «Продукт года в категории «Рост экспортных поставок» за продукт «Станок буровой шарошечный СБШ-250 «Буран».
Холдинг «Нива-Холдинг» является лидером белорусского горного машиностроения и имеет широкую линейку оборудования для добычи и обогащения полезных ископаемых.
Станок буровой шарошечный СБШ-250 (215)-32 «Буран» производства самого крупного участника холдинга ОАО «ЛМЗ Универсал» - один из самых востребованных проектов бренда «NIVA», начиная с 2015 года. Это самоходная маневренная установка на гусеничном ходу с электроприводами хода и вращения бурового става и гидравлической подачи на забой.
Предназначен для бурения вертикальных и наклонных (0-30⁰ через 5⁰ к вертикали) взрывных скважин при добыче полезных ископаемых открытым способом и других буровзрывных работ в породах коэффициентом крепости 8-02 (по шкале проф. Протодьяконова) в диапазоне температур окружающей среды от -50⁰ С до +40⁰ С.
Станок состоит из следующих частей:
- хода гусеничного;
- отделения машинного;
- кабины машиниста;
- мачты;
- емкости для воды или сухого пылеподавления.
Кабина увеличенная, утепленная с кондиционером и электрообогревателем 5кВт с керамическими РТС-нагревателем (не сжигает кислород) и с забором наружного воздуха через фильтры.
Взаимодействие механизмов и систем станка обеспечивается электроприводом, гидроприводом и гидропневматической системой.
По требованию заказчика станок может комплектоваться:
- приводами хода и вращателем – переменный ток (с частотным регулированием скоростей вращения) в конструктивном исполнении или постоянным током;
- гидроприводами различного конструктивного исполнения с насосами постоянного объема и переменной частотой вращения или с регулируемыми насосами;
- домкратируемой кабиной (для защиты оператора от воздействия вибрации);
- сухим (аспирационная установка) или мокрым (емкость для воды) пылеподавлением;
- электронными датчиками для отслеживания скорости движения буровой головки и глубины бурения и др.;
- дополнительным оборудованием, таким как трансформатор; обогреватели кабины и отделения машинного, генератор и т.д.
Для повышения качества обслуживания заказчиков «Нива-Холдинг» на территории Российской Федерации работают сервисные центры: ООО «Нива-Урал», ООО «Нива-Кузбасс», ООО «Нива-Красноярск».
Унитарное производственное предприятие «Нива» Романовича С.Г. Солигорский район является управляющей компанией холдинга «Нива-Холдинг». Холдинг занимается производством сложной техники с одновременным участием нескольких предприятий. Промплощадки предприятий холдинга расположены в г. Солигорске, Минске, Могилеве и г.п. Уречье.
Каждое предприятие холдинга «Нива-Холдинг» специализируется на выпуске отдельной категории оборудования.
Производственные площадки предприятий холдинга «Нива- Холдинг» имеют современное технологическое оборудование, которое позволяет производить качественную машиностроительную продукцию с высокой точностью обработки. Станочные парки предприятий обеспечивают обработку любых видов деталей: это механическая обработка материалов; заготовительное производство; слесарные операции; сварочные работы на робототехнических комплексах; термическая и химико-термическая обработка металлов; электроэрозионная обработка; кузнечные операции и холодная штамповка.
На сегодняшний день под брендом «NIVA» проектируется и изготавливается горно-шахтное, буровое, подъемно-транспортное, электротехническое, обогатительное оборудование.
Основным рынком сбыта станков буровых шарошечных СБШ-250 (215)-32 «Универсал» и СБШ-250 (215)-32 «Буран» являются горнодобывающие предприятия Российской Федерации
В 2022-2023 годах станки СБШ-250 (215)-32 и «Универсал» и СБШ-250 (215)-32 «Буран»AO были отгружены российским предприятиям «Олкон» AO «Карельский (входят в состав ПAO «Северсталь»), AO «Aпатит» (входит в состав ПAO «ФосАгро») AO «Полюс Красноярск» (входит в состав ПAO «Полюс»).
Опыт работы предприятия в машиностроительной области свыше 45 лет и высокопрофессиональный коллектив на всех уровнях из года в год позволяет воплощать в жизнь новые, интересные, востребованные проекты.
К услугам заказчиков предлагаются эксклюзивные проекты под конкретные горно-геологические условия, современные подходы в инжиниринге, передовые производственные технологии. Полное сопровождение на всех этапах проектирования и изготовления.
ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством»
Диплом II степени в номинации «Предприятие года - Лидер в области экспортной деятельности».
ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» является крупным научно-производственным предприятием в области разработки и производства горно-шахтного, горно-химического, подъемно-транспортного, землеройного, бурового и специального оборудования, складских и погрузочно-разгрузочных комплексов, а также ресурсосберегающих систем разработки калийных месторождений и проведения геологоразведочных работ.
С 2012 года предприятие аккредитовано в качестве научной организации.
Конкурентные преимущества ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством»:
− предприятие является ведущим изготовителем горно-шахтного оборудования в Республике Беларусь;
− на предприятии внедрены и функционируют: система менеджмента качества в соответствии с СТБ ISO 9001-2015, ISO 9001:2015 и система управления охраной труда в соответствии с СТБ ISO 45001-2020, имеются разрешения и сертификаты соответствия ТР ТС на выпускаемую продукцию, сертификаты и разрешения на проектирование и производство СМР;
− доля сертифицированного производства продукции (услуг) на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2015, ISO 9001:2015 в общем объеме производства продукции составляет 100%.
- в ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» гармонично объединены научно-исследовательская и проектная деятельность с опытным производством.
Производимое оборудование отличается высоким качеством, что обеспечивается тщательной конструкторской проработкой, использованием современного металлообрабатывающего оборудования, всесторонним контролем качества используемых материалов и выполнением технологических операций с использованием современных средств диагностики. Важной составляющей обеспечения качества продукции является тщательный отбор поставщиков материалов и комплектующих, среди которых предприятия Российской Федерации, стран СНГ, КНР.
Выпуская широкую номенклатуру выпускаемой продукции, организация выполняет гарантийные обязательства, сервисное обслуживание.
Предприятие уже более 10 лет осуществляет экспертную деятельность. Продукция предприятия экспортируется в Россию и страны СНГ. В 2022-2023 годах продукция поставлялась на рынки двух стран.
Основными заказчиками продукции являются предприятия Российской Федерации: ПАО «Уралкалий»; ЗАО «ЭС-сервис»; АО «Верхнекамская Калийная Компания»; ООО «Киберсталь»; АО «Минеральная химическая компания ЕвроХим».
В 2022 году доля экспорта в общей выручке компании за отчетный период составила 24,7 %, в 2023 году - 54,0 %. Количество экспортируемых позиций (согласно коду ТНВЭД) за 2022 год оставила 1500, штук, в 2023 год - 25078,45 штук.
ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» основано в 1991 году и является крупным научно-производственным предприятием в области разработки и производства горно-шахтного, горно-химического, подъемно-транспортного, землеройного, бурового и специального оборудования, складских и погрузочно-разгрузочных комплексов, а также ресурсосберегающих систем разработки калийных месторождений и проведения геологоразведочных работ. С 2012 года предприятие аккредитовано в качестве научной организации.
На предприятии в настоящее время работает более 1300 высококвалифицированных специалистов и рабочих, в том числе 3 доктора технических наук, 10 кандидатов технических наук, 4 лауреата Государственной премии Республики Беларусь в области науки и техники. Наличие мощной исследовательской и технической базы позволяет разрабатывать и изготавливать различные виды сложного оборудования. Новые технические решения защищены более 391 патентами на изобретения. В своей научно-исследовательской деятельности предприятие тесно сотрудничает со многими ведущими научными учреждениями и производителями стран Европейского Союза и России.
Высокий уровень организации предприятия подтвержден сертификатами системы менеджмента качества СТБ ISO 9001 и системы управления охраной труда СТБ ISO 45001.
Мощности предприятия позволяют и далее расширять номенклатуру продукции и объемы производства.
Диплом II степени в номинации «Предприятие года– Лидер в области импортозамещения».
Научно-производственное республиканское унитарное предприятие «Белгазтехника» – одно из ведущих промышленных предприятий газового комплекса Республики Беларусь.
Располагая высоким научным и производственным потенциалом, предприятие осуществляет разработку и выпуск широкой номенклатуры продукции для строительства и эксплуатации систем газораспределения и газопотребления Республики Беларусь и поставки продукции на экспорт.
Вся выпускаемая предприятием продукция, а это более 165 видов изделий, производится в соответствии с конструкторской документацией, разработанной на предприятии.
Импортозамещение является неотъемлемой частью экономического развития предприятия, направленной на изготовление импортозамещающей продукции собственного производства, расширение ее ассортимента и повышение качества.
С 2007 года предприятие является постоянным и активным участником программ (планов) Министерства энергетики Республики Беларусь по импортозамещению.
В 2022 году РУП «Белгазтехника» осуществляло производство 16 наименований импортозамещающей продукции. Объем выпуска импортозамещающей продукции при этом составил 22,9% от общего объема выпущенной продукции.
В 2023 году предприятие серийно изготавливало 19 наименований импортозамещающей продукции для нужд газоснабжающих организаций. В 2023 году выпуск импортозамещающей продукции составил 19,3% от суммарного объема выпущенной продукции.
В соответствии с Планом мероприятий Министерства энергетики Республики Беларусь по импортозамещению в 2023 году РУП «БЕЛГАЗТЕХНИКА» выпустило 3165 единиц импортозамещающей продукции более 20 наименований по 11 позициям из справочника ТН ВЭД ТС. Это такие изделия, как: фитинги ФПС для систем врезки «СтопТрон»; фитинги ФПГ для стальных газопроводов; фитинги диагностические быстросъемные ФДБ; регуляторы давления газа; краны шаровые; клапаны; сигнализатор кислорода; система контроля загазованности Арагон; сигнализаторы СЗУ и СЗМБ-У; индикатор тяги; приспособления для замены шаровых кранов ПЗКШ и другие.
По своим техническим характеристикам и качеству изготовления вся выпускаемая РУП «Белгазтехника» импортозамещающая продукция не уступает замещаемым аналогам.
Выпускаемая предприятием импортозамещающая продукция имеет ценовой диапазон, который не превышает стоимость импортных аналогов. В отличии от импортных аналогов, наша продукция имеет короткие сроки поставки по приемлемой цене и всегда доступна для размещения заказа. Поэтому наша импортозамещающая продукция конкурентоспособна и востребована потребителем.
Диплом III степени в номинации «Продукт года в номинации «Импортозамещение» за продукт «Машина для мойки тары ММТ-600».
Открытое акционерное общество «Гродненский завод торгового машиностроения» на данный момент выпускает более 80 видов изделий - от простейших до технически сложных.
Машина для мойки тары ММТ-600 предназначена для мойки пластиковых ящиков (тарированных, складских, для заморозки, универсальных, фин-паков), пластиковых универсальных контейнеров, лотков, евролотков, корзин покупательских габаритные размеры которых должны быть Д x Ш х В: 280 … 700 х 280 … 610 х 120 … 420 мм, а также инструментов и инвентаря, установленных в ящики или спецкорзины, с помощью моющего раствора, подающегося под высоким давлением через форсунки.
Область применения:
- предприятия по переработке мясной, молочной продукции, рыбы, фруктов, ягод, овощей;
- предприятия по производству кондитерских, хлебобулочных и макаронных изделий.
Теоретическая производительность (по ящикам Д х Ш х В 600х400х120…420 мм) - 600 шт./ч.
Скорость движения транспортера – регулируемая и составляет 0,28 … 5 м/мин.
Тип машины – конвейерная.
Машина для мойки тары ММТ-600 может комплектоваться столом разгрузки с датчиком выключения транспортера.
Контроль уровня моющего раствора, его температуры, а также подачи моющего средства – автоматический.
Машина работает от сети горячего водоснабжения.
Машина состоит из следующих зон: загрузки, мытья, ополаскивания, разгрузки.
Машина выполняет следующие технологические операции:
- мытье моющим раствором;
- ополаскивание водой из сети горячего водоснабжения.
Машина может эксплуатироваться в помещениях с температурой воздуха от 15°С до 40 °С и среднемесячной относительной влажностью 80 % при 27 °С.
Машина предназначена для установки в помещениях, не относящихся к взрывоопасным и пожароопасным зонам по ПУЭ.
Принцип действия:
Машина состоят из следующих зон: загрузки, мытья, ополаскивания, разгрузки.
Оператор устанавливает тару дном вверх в лоток загрузки, продвигая тару по нижним направляющим в зону мытья.
Мойка тары осуществляется моющим раствором, подаваемым насосом под давлением на форсунки моющих душей.
Концентрация моющего раствора в ванне мытья поддерживается автоматически дозирующим насосом. В процессе работы машины автоматически поддерживается заданная температура моющего раствора до 60°C.
Из зоны мытья тара поступает в зону ополаскивания, потом - в лоток разгрузки, затем второй оператор принимает вымытую тару.
Отличительными особенностями данной машины являются:
- машина имеет небольшие габаритный размеры и высокую производительность (до 600 ящиков в час);
- регулируемые направляющие позволяют за короткий промежуток времени настроить машину для мойки определённого типоразмера тары;
- загрузка тары осуществляется как по длинной, так и по широкой стороне, при этом тару, имеющую габаритный размер более 610 мм, необходимо размещать длинной стороной вдоль цени транспортера. В зависимости от размеров обрабатываемой тары возможно изменять расположение верхних и нижних душей мытья. Таким образом, большая часть форсунок задействована в процессе мойки тары независимо от размеров тары;
- возможна регулировка скорости движения цепи транспортера, что позволяет увеличить длительность мойки сильнозагрязненной тары;
- надежность, простота конструкции.
ОАО «Гродненский завод торгового машиностроения» на данный момент выпускает более 80 видов изделий - от простейших до технически сложных.
OAO «Гродторгмаш» является единственным заводом-изготовителем на территории Республики Беларусь различных промышленных посудомоечных машин. В 2023 году предприятие освоило производство машин для мойки тары MMT.
Предприятие имеет огромный опыт по обработке нержавеющей стали (до 80 % изделий и объемом до 30 тонн в месяц).
Завод выпускает ряд технически сложной продукции собственной разработки: изделия имеют в своем составе одновременно элементы электроники, электротехники, гидравлики, механики – т.е. полностью законченные и готовые к эксплуатации.
Основной целью ОАО «Гродторгмаш» является создание мобильного машиностроительного производства с гибкой технологией, а также исключительно высокотехнологичное и энергосберегающее оборудование.
Завод подходит к каждому заказу индивидуально и производит не только основную продукцию, но принимает и индивидуальные заказы.